生產(chǎn)ABS的方法有多種，可分為摻合法、接枝法、聯(lián)用法等四種類型，大約11種制備工藝。目前大多數(shù)采用的是乳化方法，目前極有希望的是乳化接枝方法。接下來(lái)我們來(lái)了解一下PCR塑料廠家有哪些方法制備ABS塑料。

　　ABS塑料通過(guò)改變?nèi)N單體的比例，采用不同的聚合方法，可以制備出不同規(guī)格的ABS材料，其結(jié)構(gòu)有彈性接枝共聚物和樹脂接枝共聚物，三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%-35%，丁二烯25%-30%，苯乙烯40%-50%。

 

　　因?yàn)镻C/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，所以在加工制品時(shí)，澆口處有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)，這通常是由于高速注射時(shí)熔體膨脹進(jìn)入模腔所致。熔破的后果。從成型工藝方面，可采取提高材料溫度、提高噴嘴溫度、減慢注塑速度等措施，減少PC/ABS制品的斑紋產(chǎn)生，還可提高模具溫度、加裝濫槽、增大澆口尺寸、調(diào)整澆口形狀等措施。

 

　　如大型薄壁制品采用扇形澆口，也可采用耳形澆口，在澆口出口增加一個(gè)耳槽，使靠近澆口的噴射、料流沖擊痕跡和殘余應(yīng)力集中在耳槽，但不影響PC/ABS制品的質(zhì)量。與此同時(shí)，熔接還因多個(gè)澆口注塑或多條分流道而出現(xiàn)熔接線。

 

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